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整平机养护

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三辊轴整平机的施工应用

时间:2018/01/14 点击量:0

渠底混凝土衬砌采用机械化布料成型机布料、三辊轴整平机振捣密实及整平提浆、油动抹光机收面的施工程序, 全断面跟进的施工方式, 在保障施工质量的同时加快了施工进度。

1 仓位划分

由于渠道底部衬砌厚度为8cm, 为素混凝土, 每延米为18m~20m。如每仓浇筑过长, 终凝后若切缝不及时极易引起贯穿性裂缝, 对比设备投入标及施工强度, 每仓混凝土浇筑长度控制在48m~52m (切缝后每块板尺寸为4m×4m) 。

2 模版支立

在渠道底板施工程序中, 当渠床整理验收、保温板铺设、土工膜铺设验收合格后, 开始进行模板及闭孔塑料板安装。模板采用加高槽钢制作, 模板背面上下每隔1m焊接两根12mm钢筋, 每根长50cm, 并采用12mm钢筋横向连接。安装模板时, 在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。在混凝土浇筑前, 测量人员配合现场施工人员及时校正模板位置及高程, 确保混凝土浇筑厚度满足设计要求。

3 混凝土入仓

浇筑混凝土由HZS60型拌合站或HL90型拌合站拌制, 9m混凝土罐车运输, 浇筑混凝土时, 严格控制混凝土的坍落度, 试验员现场检测混凝土拌和物的坍落度和含气量。

渠道底板混凝土布料采用自行研制的衬砌成型布料机, 可分为渠坡混凝土输送系统和渠底水平布料系统两部分, 两者结构桁架 (渠坡桁架和渠底桁架) 通过铰接连接, 电动驱动轮 (行走驱动装置) 分别安装于渠坡钢构桁架顶部及水平钢构桁架两端;支撑平衡装置为三套橡胶从动轮, 安装于斜坡段中部及水平段两端。水平段布料系统设有下料口。

4 混凝土浇筑

施工现场设专人指挥, 浇筑按照连续顺接方式进行。浇筑时要均匀布料, 厚度控制在10cm左右, 人工采用铁锹配合平仓, 并采用钢尺跟踪检测混凝土浇筑厚度, 对凸凹部位及时修整。

结合渠道底板设计宽度, 选用2台7.5m长三辊轴整平机和1台6.0m长三辊轴整平机配合进行振捣。三辊轴整平机轨道采用4m长80mm×80mm方钢, 直接铺设在土工膜上部, 待该段混凝土振捣平整后, 及时拆除并对该部位进行补料, 并采用插入式振捣棒振捣密实。采用边整平边拆除导轨方式, 要保证导轨有足够的长度, 拆除时间不能过早, 以保证三辊轴整平机在必要时能够在导轨上后退行走提浆, 并能够从混凝土中顺利拆除。三辊轴整平机施工时, 首先完成10m段的摊铺、振捣、整平, 调整好各道工序, 实现三辊轴整平机两端均匀、对称行驶, 保证设备不脱轨, 并实行先摊铺, 再振捣、整平程序。在各道工序的衔接和工艺质量符合要求后, 再继续进行施工, 施工过程中控制好间断时间, 确保连续施工。

为达到理想的整平效果, 三辊轴整平机需往返作业1~2遍, 人工配合修整填补铲刮, 以满足施工质量的要求。三辊轴整平机作业完成后, 应根据混凝土表面泌水情况, 适时进行刮平作业, 将表面的泌水稀浆刮除, 对模板边角及振捣不到的部位人工补振密实, 禁止出现漏振和过振现象。